في خط إنتاج الزجاج، يُعتبر الحرارة هو العامل الأساسي الذي يجب التحكم فيه خلال كل وردية عمل. إذا لم تستطع المصابيح توفير الحرارة الكافية، فسيتضح ذلك على الفور؛ حيث ستظهر خطوط غير منتظمة على سطح الزجاج، وستزداد مشاكل الانحناء، كما ستزداد أوقات التعامل مع الزجاج، وبالتالي سيزداد معدل الخسائر. لذلك، قمنا بتطوير مصابيح الأشعة تحت الحمراء المعتمدة من قبل هيئات الرقابة، بحيث توفر حرارة موحدة في الأماكن التي تحتاجها عملية الإنتاج، وبذلك لا داعي للاعتماد على التخمين.
الجزء التقني بسيط للغاية: أشعة تحت حمراء ذات موجات قصيرة، واستجابة سريعة، بالإضافة إلى توزيع حراري مُنظم. الغلاف الكوارتزي يساعد في الحفاظ على درجة الحرارة ثابتة، كما يضمن نقاء الطاقة المنبعثة، بينما يساعد تصميم المرآة في توجيه الطاقة إلى الأماكن التي تحتاجها فعلاً. تتوافق قدرة المصابيح مع مصادر الطاقة الصناعية، لذا يمكن استخدامها في أفران التلدين، وأفران الانحناء، وخطوط التغليف، دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك في الجهاز بأكمله. النتيجة هي توزيع حراري موحد، مما يقلل من الضغوط الحرارية ويساعد الزجاج على البقاء مستويًا وخاليًا من الضغوط أثناء عملية التسخين.
ويظهر تأثير هذه المصابيح في الأماكن المهمة حقًا. يقل استهلاك الطاقة لأن المصابيح تسخن الزجاج مباشرة، وليس الهواء المحيط به، مما يقلل من تكاليف التسخين والتبريد. كما يقل وقت العملية، مما يزيد من الإنتاجية. التسخين المتسق يحسن جودة الزجاج، مما يقلل من النفايات الناتجة عن عدم تسخين الزجاج بشكل صحيح أو وجود هندسة غير متساوية في الزجاج. كما تقل تكاليف الصيانة؛ فالتصميم مخصص للاستخدام المستمر وسهولة استبدال المصابيح، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل.
والجزء العملي هو أن أداء المصابيح الأشعة تحت الحمراء يعتمد على المسافة وخط الرؤية. يجب أن يتناسب موقع المصابيح مع هندسة الزجاج وسرعة الخط. نحن نوفر بيانات التركيب وخرائط المناطق الحرارية، حتى يمكنك ضبط المصابيح مرة واحدة واستخدامها باستمرار.