كيفية استخدام مصابيح التسخين بشكل صحيح (دون تلف الأجهزة)
إذا كنت تعمل في مصنع لقطع الزجاج، فأنت بالتأكيد تعرف مشكلة الشقوق الناتجة عن الضغوط الحرارية. أي خطأ في تحديد درجة الحرارة قد يؤدي إلى تدمير الزجاج.
لهذا السبب، نصنع مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء لتتمكن من التعامل مع التحديات المرتبطة بشبكات الطاقة المختلفة. إذا كنت تريد إنشاء مصنع في أمريكا الشمالية أو أوروبا، فلا يمكنك استخدام مصابيح عادية بجهد 220 فولت، لأن ذلك قد يؤدي إلى مشاكل كبيرة. يجب استخدام مصابيح مناسبة للشبكة الكهربائية المحلية.
مشكلة الجهد الكهربائي
نصنع مصابيح بجهود 110 فولت، و480 فولت، و575 فولت.
المشكلة في الجهود العالية (480 فولت و575 فولت) هي أنها تسمح باستخدام سلاسل طويلة من المصابيح دون الحاجة إلى كابلات ضخمة. لكن يجب الحذر، فإذا تم توصيل مصباح بجهد 110 فولت في دائرة ذات جهد عالٍ، فإن المصباح سيتدمر على الفور. لتجنب ذلك، نقوم بتعديل تصميم الفيلامنت وسمك الكوارتز، حتى يعمل المصباح بالطاقة المطلوبة دون أن يتسبب في حرائق.
الحرارة والمواد المستخدمة
نستخدم تقنية الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، لأنها تخترق سطح الزجاج بسرعة. ولمنع تشقق الزجاج تحت الضغط الحراري، نستخدم كوارتز عالي النقاء.
حسب استخداماتك، يمكنك اختيار الكوارتز الشفاف لتحقيق أقصى قدر من الاختراق، أو يمكننا تغطية الكوارتز إذا كنت بحاجة إلى تغيير طيف الإشعاع.
وبما أننا نعلم أن فرق الصيانة لا ترغب في إضاعة الوقت، فإننا نستخدم موصلات R7s أو Sk15 القياسية. عندما يتلف أحد المصابيح، يمكن استبداله بسهولة، دون الحاجة إلى فك الأجزاء الأخرى من الجهاز.
التوازن بين الفوائد والعيوب
المصابيح ذات الجهد العالي تولد كمية هائلة من الحرارة، وهو أمر رائع للحفاظ على سرعة العملية.
لكن هناك عيب واحد: كل تلك الحرارة لا تذهب إلى الزجاج فقط، بل بعضها يذهب إلى الأجهزة نفسها. إذا لم يكن نظام التهوية في الجهاز كافيًا، فقد يتلف الجهاز نفسه. إنه خطأ مكلف لا يجب ارتكابه.
سنوفر لك بيانات دقيقة عن الطاقة الحرارية الناتجة، حتى تتمكن من تحديد حجم المراوح وأجهزة التبريد بشكل صحيح قبل وصول المصابيح إلى المصنع.