চিপিং বন্ধ করুন: সিএনসি গ্লাস কাটার জন্য আমরা আইআর প্রি-হিটিং ব্যবহার করি কেন?
কি আপনি কখনও ঠান্ডা গ্লাস কাটার চেষ্টা করেছেন, আর ফলে গ্লাসের কিনারায় ছোট ছোট টুকরো তৈরি হয়ে গেছে? এটা খুবই বিরক্তিকর। আপনি ভালো ফলাফল পেতে চান, কিন্তু গ্লাসটি প্রতিরোধ করে। এর কারণ হলো ঠান্ডা গ্লাসটি খুবই কঠিন—এর অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে কাটার হুইলটি ঠিকমতো কাজ করতে পারে না।
সমাধানটি আসলে খুবই সহজ: গ্লাসটিকে উত্তপ্ত করা হয়।
সিএনসি হেডে আইআর ল্যাম্প বসানো হয়; এর ফলে কাটার হুইলটি গ্লাসের উপর আঘাত হানার ঠিক আগেই গ্লাসের পৃষ্ঠ উত্তপ্ত হয়ে যায়। এর ফলে গ্লাসের কাঠামো নরম হয়ে যায়, ফলে ফাটলগুলো ঠিক সেখানেই তৈরি হয়। কোনো সমস্যা নেই, কোনো অসমান কিনারাও থাকে না।
বিজ্ঞানীয় দিকটি (সরলীকৃত):
ধরুন, আইআর ল্যাম্পগুলো গ্লাসের মধ্যে শর্ট-ওয়েভ রেডিয়েশন পাঠায়; এর ফলে গ্লাসের অণুগুলো প্রসারিত হয়। কাটার হুইলটি কাজ করার সময় উত্তপ্ত গ্লাসটি সহজেই ভেঙে যায়।
যদি ঠান্ডা অবস্থায় কাটার চেষ্টা করা হয়, তাহলে ফাটলগুলো অসমানভাবে তৈরি হয়। ফলে কিনারাগুলো অসমান হয়ে যায়, আর পরে ঘষে পরিষ্কার করতে অনেক সময় লাগে। কেউই এমন ভুলগুলো সংশোধন করতে চায় না।
আপনার প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি:
আপনি যেকোনো সাধারণ বাল্ব ব্যবহার করতে পারেন না। আপনার উচ্চ শক্তি সম্পন্ন ল্যাম্প দরকার। গ্লাসটিকে অল্প সময়ের মধ্যেই সঠিক তাপমাত্রায় নিয়ে যেতে হয়; তাই ল্যাম্পগুলোকে দ্রুত উত্তপ্ত করতে হয়।
আমরা সাধারণত কোয়ার্টজ-হ্যালোজেন টিউব ব্যবহার করি। এগুলো দ্রুত চালু/বন্ধ করা যায়, আর এগুলো নষ্ট হয় না। আর ল্যাম্পের দৈর্ঘ্যটি অবশ্যই আপনার মেশিনের ব্রিজের চওড়ার সাথে মিলে যাওয়া উচিত। যদি তাপ অসমান হয়, তাহলে ফাটলগুলোও অসমান হয়ে যাবে। এটাই সহজ সমাধান।
সমস্যাগুলো:
এই ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত উত্তপ্ত হয়ে যায়। আপনি এগুলোকে সরাসরি ব্যবহার করতে পারেন না। যদি উচিত ধরনের হিট শিল্ডিং ও ভেন্টিলেশন না থাকে, তাহলে আপনার ইলেকট্রনিক্স নষ্ট হয়ে যেতে পারে।
আর আপনার কুলিং সিস্টেমটিও গুরুত্বপূর্ণ। যদি কুলিং সিস্টেমটি ল্যাম্পের উত্তপ্তি সামলাতে না পারে, তাহলে মেশিনের ধাতব অংশগুলো প্রসারিত হয়ে যেতে পারে। এর ফলে মেশিনের নির্ভুলতা নষ্ট হয়ে যায়। এটা একটি সমঝোতা… কিন্তু যদি আপনি উত্তপ্তি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, তাহলে ফলাফল অনেক ভালো হবে।