Detener las grietas: Uso de elementos calefactores de infrarrojos de doble tubo para el templado del vidrio
Quien haya trabajado en líneas de producción de vidrio sabe bien cuán importante es encontrar el equilibrio adecuado en el proceso de templado. Se necesita un calor intenso y rápido para lograrlo, pero se trata de un equilibrio delicado. Si se actúa con demasiada lentitud, la producción disminuye. Si se actúa con demasiada rapidez, se generan puntos calientes, y eso provoca choques térmicos y desperdicio de vidrio.
Hemos encontrado una solución para esto utilizando elementos calefactores de infrarrojos de doble tubo. Básicamente, estos elementos permiten obtener una mayor densidad de calor sin necesidad de utilizar máquinas enormes. Además, reaccionan casi de inmediato.
Ajustar la potencia adecuadamente (sin retrasos)
La clave está en el diseño. Al usar tubos dobles, tenemos más área de superficie en un espacio reducido. Esto significa que podemos aumentar la potencia sin preocuparnos de que los filamentos se derritan.
Cuando se combinan estos elementos con controladores SCR o PID rápidos, la respuesta es inmediata. No hay necesidad de esperar a que el calentador cerámico se caliente lentamente; ese retraso térmico es un problema grave. Con este sistema, el calor llega al vidrio en el mismo instante en que entra en la zona de calentamiento. Además, se puede reducir la potencia en cuanto se alcanza la temperatura deseada. No hay riesgo de exceder la temperatura ni de tener que adivinar qué hacer.
Especificaciones técnicas
Utilizamos cuarzo de alta pureza en estos tubos, ya que permite que las ondas infrarrojas cortas pasen sin ser bloqueadas. Las ondas cortas son ideales, ya que penetran más profundamente en el vidrio y funcionan mucho más rápido que las ondas largas. Además, al distribuir la carga entre dos tubos, los filamentos no sufren tanto daño cuando se enciende y se apaga la energía constantemente.
Un consejo importante: preste atención a los cables. Estos sistemas consumen mucha corriente. Si los cables son demasiado delgados, habrá caídas de voltaje, lo que causará un calentamiento desigual en todo el equipo. Nadie quiere tener puntos fríos en medio del proceso de templado.
Consejos prácticos para el taller
Lo mejor de todo es que estos elementos suelen ser reemplazables directamente. Si las lámparas de un solo tubo que utiliza actualmente no ofrecen la intensidad necesaria, puede reemplazarlas sin tener que reconstruir toda la máquina.
Estos elementos pueden funcionar las 24 horas del día, pero hay un detalle importante: deben mantenerse limpios. Si se acumula polvo u aceite en el cuarzo, se generarán puntos calientes. Y esos puntos calientes pueden destruir los tubos en cuestión de horas. Simplemente mantenga un paño a mano para limpiarlos regularmente. Solo toma dos minutos, pero le ahorrará muchos problemas después.