यदि बोतल में थोड़ी सी भी दरार हो जाए, तो इससे निरीक्षण प्रक्रिया विफल हो जाती है, एवं पूरी उत्पादन प्रक्रिया बर्बाद हो जाती है। कंटेनर एनीलिंग की प्रक्रिया में, असमान तापमान के कारण उत्पादों में तापीय तनाव पैदा हो जाता है; इसके परिणामस्वरूप उत्पादों में दरारें, विकृतियाँ आदि देखने को मिलती हैं। ऐसी समस्याओं के कारण गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में उत्पादों को अस्वीकार कर दिया जाता है। हमने अपने ग्लास कंटेनर एनीलिंग उपकरणों को ऐसी समस्याओं से बचने हेतु विशेष रूप से डिज़ाइन किया है।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
यह उपकरण, ग्लास की विकिरण क्षमता के अनुरूप शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग करता है। ऊर्जा तेज़ी से एवं कम संवहन के साथ सीधे उत्पादों में पहुँचती है। रिफ्लेक्टरों की संरचना ऐसी है कि तापीय क्षेत्र पूरे बेल्ट के विस्तार में समान रहता है। तापमान संयमित रहता है – ±3°C के भीतर। इसके परिणामस्वरूप एनीलिंग प्रक्रिया सुचारू रहती है, उत्पादों में तनाव कम होता है, एवं उत्पादन प्रक्रिया स्थिर रहती है।
तकनीकी विवरण:
इस उपकरण के लिए आवश्यक वोल्टेज 230–460 वोल्ट है; इसकी लंबाई मानक आकारों के अनुरूप है। टर्मिनलों की व्यवस्था ऐसी है कि वे मौजूदा उपकरणों के साथ आसानी से जुड़ सकते हैं। प्रतिक्रिया तेज़ है – कुछ ही सेकंड में पूरी ऊर्जा उत्पादों में पहुँच जाती है; इसलिए दरवाज़े खोलने या उत्पादन प्रक्रिया रोकने के बाद भी तापमान तुरंत संयमित हो जाता है।
वास्तविक उत्पादन स्थलों में इसकी उपयोगिता:
उच्च उत्पादन दर वाले उत्पादन स्थलों में, ऐसी ऊष्मा आवश्यक है जो निर्धारित स्तर पर ही रहे। जब ऊष्मा समान रहती है, तो तापीय ग्रेडिएंट कम हो जाते हैं, एवं उत्पादों में दरारें/विकृतियाँ कम हो जाती हैं। तेज़ प्रतिक्रिया के कारण एनीलिंग चक्र संक्षिप्त हो जाता है, एवं पतले उत्पादों को भी उच्च गति से प्रसंस्कृत किया जा सकता है।
ऊर्जा की बचत:
चूँकि ऊर्जा सीधे ग्लास में ही जाती है, इसलिए हवा या संरचनाओं को गर्म करने हेतु ऊर्जा की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, यह उपकरण अधिकांश मानक उपकरणों के स्थान पर भी उपयोग में आ सकता है; इसलिए बंद होने का समय कम ही रहता है।
इस उपकरण को सुचारू रूप से चलाने हेतु आवश्यक बातें:
इस उपकरण की स्थापना आसान है, लेकिन सही संरेखण आवश्यक है। एमिटर की सतह को साफ रखें, एवं रिफ्लेक्टरों को क्षतिग्रस्त न होने दें। धूल एवं गलत संरेखण के कारण तापमान में असमानता आ जाती है। अपनी नियंत्रण रणनीति की जाँच करें – PID व्यवस्था निर्धारित स्तरों में बदलाव होने पर उत्पादों पर पड़ने वाले प्रभावों को कम करती है।
गहरे रंग वाले या कोटेड उत्पादों हेतु:
ऐसे उत्पादों हेतु विकिरण क्षमता की जाँच करें, एवं ऊर्जा घनत्व को समायोजित करें ताकि उत्पादों की संरचना बनी रहे। लैंपों के जीवनकाल के अनुसार रखरखाव की योजना बनाएं, एवं आवश्यक स्पेयर पार्ट्स भी उपलब्ध रखें। ऐसी योजनाओं के कारण ही एनीलिंग प्रक्रिया दिन-रात स्थिर रहती है।