Budowa lamp grzewczych na podczerwień, które naprawdę sprawdzają się w tunelach do twardzenia szkła
Jeśli prowadzisz linię do twardzenia szkła, wiesz, że etap podgrzewania stanowi kluczowy element całego procesu. Cała linia czeka właśnie na ten krok.
Dlatego stworzyliśmy lampy grzewcze na podczerwień specjalnie do takich zastosowań – takie ultradługie piece do twardzenia szkła, które sprawiają, że standardowe rury o długości 1,5 metra wydają się niewystarczające. Gdy szkło ma długość przekraczającą 2 metry, potrzebny jest profil cieplny, który będzie stały i ciągły od początku do końca. To oznacza konieczność zaprojektowania elementu grzewczego zupełnie inaczej.
Moc, napięcie i rozmiar – dostosowane do rzeczywistych warunków
Chodzi o równomierne nagrzewanie na całej długości, dlatego zaczynamy od lamp o długości przekraczającej 2 metry. Następnie dostosowujemy układ elektryczny do wymagań danej lampy.
Używamy wysokiego napięcia – zwykle 400 V – ponieważ dzięki temu prąd jest mniejszy przy tej samej mocy. To istotne, gdy mamy do czynienia z długimi elementami grzewczymi. Dzięki temu zmniejsza się straty energii w kablach zasilających oraz spadek napięcia na dużych odległościach.
Również dobieramy moc tak, aby szybko osiągnąć pożądany poziom podgrzewania. Jednak większa gęstość mocy wiąże się z koniecznością dostosowania systemu sterowania oraz chłodzenia, aby mogły one poradzić sobie z dodatkowym ciepłem w tunelu. Nie ma żadnych niespodzianek – wszystko jest dobrze skonfigurowane.
Z czego zbudowana jest lampa – kwarc, powłoka odbijająca światło i elementy łączące
Wybieramy rurki z kwarcu, ponieważ dobrze radzą sobie z szybkim nagrzewaniem i ochładzaniem, a także efektywnie przekazują energię podczerwoną.
Powierzchnia rurki pokryta jest powłoką odbijającą światło, co sprawia, że energia jest kierowana prosto na szkło, bez strat.
Jeśli chodzi o elementy elektryczne, używamy konektorów typu R7s lub Sk15. Są to terminale przemysłowe, przeznaczone do pracy przy dużych prądach, i są trwałe. Mogą przetrwać wibracje i rozszerzalność termiczną w piecu tunelowym. Dzięki temu, gdy lampa się wyczerpie, można ją łatwo zastąpić, bez konieczności ponownego podłączania całej sieci.
Dlaczego to działa w tunelu do ciągłego podgrzewania
W tunelu do ciągłego podgrzewania szkło cały czas się porusza. To oznacza, że strefa podgrzewania musi dostarczać stałe i regulowane ciepło, minuta po minucie.
Dzięki długim lampom rozmieszczonym wzdłuż tunelu nie występują żadne strefy chłodne pomiędzy elementami grzewczymi. Na całej powierzchni szkła panuje jednolita temperatura, co zapewnia stałą jakość twardzenia szkła.
Konserwacja jest również prostsza. Jeden element grzewczy na każdym odcinku umożliwia szybkie znalezienie problemu i jego naprawę. Dzięki temu uzyskujemy niezawodną pracę urządzeń, stabilną kontrolę temperatury oraz układ, który doskonale pasuje do twojego tunelu.