Створення інфрачервоних нагрівальних ламп, які ефективно забезпечують нагрів у тунелях для термообробки скла
Якщо ви керуєте лінією для термообробки скла, ви знаєте, що саме етап попереднього нагрівання визначає швидкість всієї процесу. Уся лінія чекає саме на цей етап.
Тож ми створили інфрачервоні нагрівальні лампи, призначені для роботи в довгих тунелях – таких, де трубки довжиною 1,5 метра вже не підходять для виконання завдань. Коли довжина трубок перевищує 2 метри, необхідно, щоб температура нагріву залишалась стабільною та однаковою від початку до кінця. Це означає необхідність розробки елементів нагріву з урахуванням цих умов.
Потужність, напруга та розмір – всі параметри підібрані для реальних умов
Головна мета – досягнення однакової температури по всій довжині трубки. Тож ми використовуємо лампи, довжина яких перевищує 2 метри. Потім ми підбираємо електричну схему відповідно до потреб лампи.
Ми використовуємо високовольтну схему – зазвичай 400 В – адже це дозволяє зменшити струм при тій самій потужності. Це важливо, коли працює довгий елемент нагріву. Це значить менше втрат енергії в кабелях та менше спаду напруги на довжині трубки.
Крім того, ми підбираємо потужність так, щоб швидко досягти потрібної температури нагріву. Але вища потужність супроводжується певними труднощами: система керування та охолодження повинні бути призначені для обробки додаткового тепла в тунелі. Не потрібно жодних несподіванок – все має бути належним чином налаштовано.
З чого складається лампа – кварц, покриття та з’єднувачі
Ми використовуємо кварцові трубки, адже вони дозволяють швидко нагріватися та охолоджуватися без проблем, а також ефективно передають інфрачервону енергію.
Поверхня трубки має відбивне покриття, яке спрямовує енергію на скло, тож енергія не втрачається через боки.
Щодо електричних з’єднань, ми використовуємо клеми типу R7s чи Sk15. Це промислові клеми, призначені для високих струмів; вони надійно фіксуються на місці. Вони можуть витримувати вібрації та теплове розширення у тунельній печі. Тож, коли лампа зламується, її можна легко замінити, без необхідності перепідключення всієї системи.
Чому це ефективно у континуальному тунелі для попереднього нагрівання
У континуальному тунелі скло постійно рухається. Це означає, що зона попереднього нагрівання повинна забезпечувати стабільну та однакову температуру щоминути.
Завдяки довгим лампам, розташованим одна за одною, не виникає „холодних зон“ між елементами. Це забезпечує однакову температуру по всій поверхні скла, що є ключовим фактором для стабільної якості термообробки.
Обслуговування також є простішим. Одна лампа на кожну ділянку дозволяє швидко виявити проблему та замінити лампу. Це забезпечує стабільну роботу та правильну температуру нагріву, а також оптимальне розташування ламп у тунелі.