别再摆弄单个灯管了：更有效的玻璃退火方法
大多数玻璃生产线的初始步骤都是一样的：购买一批红外灯管，然后手工将它们连接起来，再寄希望于一切能如愿以偿。人们希望热量能均匀地分布在传送带上。但实际上往往并非如此。结果就是玻璃上会出现冷点，产生内部应力，还会浪费大量的人力成本。真是麻烦不断。
为什么我们选择模块化设计
我们意识到，直接把一盒石英管送给客户其实并没有什么帮助。因此，我们不再这样做了。现在，我们采用模块化设计的加热装置。这种装置其实是一种预先组装好的、带有弯曲结构的组件。我们会在产品离开工厂之前，就处理好所有繁琐的工作——比如对齐、接线以及调整反射器角度等。当产品送到客户手中时，他们只需将其放入机器中，然后打开开关即可。就这么简单。
让热量准确到达需要加热的位置
如果想要消除玻璃内部的应力，同时又不会让表面过热，那就需要精确的温度梯度。通过使用弯曲结构的加热模块，我们可以让红外辐射从多个角度照射到玻璃上，而不是只从一个方向照射。不过，这里有个问题：为了保持较高的加热效率，我们需要使用高功率的短波灯管。但当这么多能量被集中在一个狭小的空间里时，温度会变得非常高。因此，必须确保冷却风扇和通风系统能够正常工作，否则电线和设备就有可能被烧毁。
再也不用担心现场出现故障了
自己动手在车间里制造加热装置实在是一件风险极大的事情。因为石英管很容易碎裂，而且各种连接部件的调试也需要很长时间。而我们的模块化设计则消除了这些风险。我们会在自己的工厂里先测试电路的连续性和加热效果。这样一来，用户得到的就是一套功能完备的系统。无需再雇用专家来花费三天时间调整灯管的间距，也无需担心接线是否可靠。只需将其插入机器，就可以继续工作了。