防止玻璃碎裂：为何在CNC玻璃切割中要使用红外预加热技术
有没有过这样的经历：试图切割一块冷玻璃时，结果的却是玻璃边缘出现许多小碎片或“碎壳”？这真是令人沮丧。本来想得到一条整齐的切割线，但玻璃却不断抵抗切割过程。这是因为冷玻璃内部存在应力，从而阻碍了切割轮的作业。
其实解决方法很简单：把玻璃加热即可。通过将红外灯安装在CNC切割头上，可以在切割轮接触玻璃之前，先让玻璃表面稍微升温。这样一来，玻璃的粘度就会降低，裂缝也会按照我们希望的方向产生。这样就不会产生不规则的切割边缘了。
简单来说，原理是这样的： 红外灯会向玻璃发射短波辐射，使玻璃中的分子膨胀。当切割轮开始工作时，经过预加热的玻璃就会更容易破裂，裂缝也会出现得更加规律。如果尝试在冷状态下进行切割，裂缝的路径就会变得不确定，从而导致切割后的边缘不整齐，之后还需要花费更多时间来打磨和抛光。没人愿意浪费时间去处理本不该出现的错误。
需要使用的设备
不能随便使用普通的灯泡。必须使用高功率密度的光源。玻璃需要在极短的时间内达到合适的温度，因此灯具必须能够快速升温。通常我们会选择石英卤素灯，因为它们可以快速开关而不会损坏。另外，还要确保灯具的长度与切割头的宽度相匹配。如果热量分布不均，那么切割质量也会受到影响。就这么简单。
需要注意的问题
不过，这些灯具的温度非常高。如果你不采取适当的隔热措施，那么电子元件很可能会被烧毁，或者切割头中的轴承也会损坏。此外，还要注意机器的导轨。如果冷却系统无法跟上灯具产生的热量，那么机器中的金属部件就会膨胀，进而导致精度下降。这是一个权衡问题，但只要处理好散热问题，效果就会好很多。