En la línea de producción de vidrio, el calor es el factor importante que se debe controlar en cada turno de trabajo. Si la lámpara no puede mantener ese nivel de calor, se sabe de inmediato: la curación del recubrimiento se vuelve irregular, aumentan los problemas relacionados con la flexión del vidrio, se alargan los tiempos de laminación y aumenta la cantidad de vidrio defectuoso. Hemos diseñado nuestras lámparas infrarrojas homologadas por la CE para que proporcionen un calor constante justo donde lo necesita el proceso, evitando así tener que trabajar a ciegas.
La esencia técnica es simple: infrarrojos de onda corta, respuesta rápida y un perfil térmico controlado. El revestimiento de cuarzo mantiene la temperatura estable y asegura que la energía emitida sea de calidad. La geometría del reflector permite dirigir la energía hacia donde realmente es necesario. La potencia de salida está adaptada a los suministros eléctricos industriales, por lo que se puede utilizar la lámpara en hornos de templado, hornos de flexión, líneas de recubrimiento y prensas de laminación, sin necesidad de volver a conectar todo el sistema eléctrico. El resultado es un campo térmico preciso que reduce la tensión térmica y ayuda a que el vidrio permanezca plano y sin tensiones durante el proceso de calentamiento.
Además, esto se refleja en los resultados prácticos: se reduce el consumo de energía, ya que la lámpara calienta directamente al vidrio, y no al aire a su alrededor. También se reducen los costos de calefacción y refrigeración. Los tiempos de ciclo disminuyen, lo que aumenta la productividad. Un calentamiento más uniforme mejora la calidad del producto final, lo que significa menos rechazos debido a una curación irregular, bordes débiles o arrugas en la laminación. Los costos de mantenimiento también disminuyen, ya que el diseño permite un uso prolongado de las lámparas y un cambio rápido de estas, lo que reduce los tiempos de inactividad.
Lo importante aquí es que el rendimiento de las lámparas infrarrojas depende de la distancia y de la línea de visión entre la lámpara y el vidrio. La ubicación y el espaciado de las lámparas deben adaptarse a la geometría del vidrio y a la velocidad de producción. Ofrecemos datos de montaje y mapas de zonas térmicas para que pueda configurar todo una vez y seguir trabajando sin problemas.