
Deje de desperdiciar energía en el proceso de recocido del vidrio
Seamos honestos: el proceso de recocido suele ser la fuente más grande de consumo energético en toda la línea de producción de botellas. Si utiliza hornos tradicionales, en realidad está pagando por calentar todo un espacio lleno de aire, solo para alcanzar la temperatura adecuada del vidrio. Es un proceso lento y poco eficiente, además de desperdiciar mucha energía.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta. En lugar de calentar todo el ambiente, estas lámparas actúan directamente sobre el vidrio.
Cómo funciona realmente el sistema de infrarrojos
Imagínelo como el sol: no espera a que el aire a su alrededor se caliente antes de sentir el calor en su piel; la radiación llega directamente hasta usted. El sistema de infrarrojos funciona de la misma manera. El calor penetra en el vidrio casi instantáneamente. Ya no hay necesidad de esperar a que la cámara se caliente. Al eliminar ese retraso térmico, se evita el consumo innecesario de energía. Es simplemente más eficiente.
Detalles importantes sobre los equipos utilizados
Al elegir los equipos de calefacción, lo importante es determinar cuánto calor se necesita en cada punto específico. Utilizamos tubos de cuarzo de alta potencia, ya que permiten lograr rápidamente la temperatura necesaria para el recocido del vidrio. Los revestimientos de cuarzo son clave: evitan que el filamento se queme prematuramente.
Un consejo importante: no escatime en los conectores. Ya sea que utilice conectores tipo R7 o conexiones industriales, asegúrese de que estén bien ajustados. Una conexión floja puede causar caídas de voltaje y arcos eléctricos, lo cual es precisamente la razón por la cual las lámparas baratas se estropean tan rápido.
Las desventajas (porque nada es perfecto)
La ventaja del calentamiento por infrarrojos es su rapidez, pero también tiene una desventaja: es direccional. Es como una linterna: si la botella no está dentro del haz de luz, permanecerá fría. Necesitará ajustar cuidadosamente el tiempo de transporte y la ubicación de las lámparas para evitar zonas frías.
Además, estos equipos se calientan mucho. Asegúrese de que la carcasa tenga suficiente ventilación. Si permite que el calor se acumule alrededor de los conectores, en realidad está dañando sus propios equipos y acortando la vida útil de las lámparas.
Pero una vez que todo esté configurado correctamente, reemplazar los antiguos calentadores resistivos por lámparas de infrarrojos suele significar un tamaño menor para la máquina y una factura de electricidad mucho más baja al final del mes.