Pada proses pemanasan kaca, lantai tungku merupakan tempat di mana hasil pemrosesan ditentukan—atau justru hilang. Jika medan termal tidak terkendali, maka akan terjadi ketidakrataan pada permukaan kaca, gelombang pada tepi kaca, serta distorsi optik. Pemanasan yang didasarkan pada konveksi akan menambah variasi suhu, dan proses pemanasan yang lambat akan memakan waktu lebih lama, sehingga proses penyeimbangan tekanan panas pun menjadi tidak efektif.
Pemanasan menggunakan sinar inframerah mampu mengatasi masalah ini. Sinar inframerah memberikan energi secara langsung ke kaca itu sendiri, bukan ke udara di sekitarnya.
Berikut hal-hal penting dari segi teknisnya: Kami menggunakan emiter inframerah berfrekuensi pendek yang disesuaikan dengan spektrum emisi kaca. Dengan cara ini, pemanasan dapat dilakukan secara cepat dan konsisten, tanpa perlu bergantung pada aliran udara. Hasilnya adalah pola suhu yang lebih stabil di seluruh permukaan kaca, sehingga tekanan panas berkurang dan proses pendinginan pun berjalan lebih merata.
Penggunaan energi juga berkurang, karena panas diberikan sesuai kebutuhan. Waktu siklus pemrosesan pun menjadi lebih singkat berkat laju pemanasan yang lebih cepat. Desain modular dari sistem ini memungkinkan penggantian komponen secara mudah, sehingga proses produksi tetap berjalan tanpa harus melakukan perubahan besar-besaran.
Dari segi hasil, manfaatnya sangat terlihat. Terjadi sedikit sekali retakan pada tepi kaca saat proses pembengkokan, permukaan kaca menjadi lebih rata setelah proses pemanasan, dan kualitas optik tetap stabil meskipun ada perubahan shift kerja. Proses penyeimbangan tekanan panas pun menjadi lebih mudah diprediksi, sehingga kekuatan kompresi kaca tetap stabil.
Pada jalur produksi dengan kapasitas tinggi, respons cepat dari sistem ini dapat mengurangi waktu tunggu dan meningkatkan kecepatan produksi. Untuk kaca dengan ketebalan yang berbeda-beda, kontrol inframerah yang terarah memungkinkan penyesuaian energi sesuai dengan massa kaca, sehingga proses pendinginan dan pemanasan tetap berlangsung dalam rentang yang tepat.
Beberapa hal praktis yang perlu diperhatikan: Emiter inframerah sangat sensitif terhadap kondisi permukaan kaca dan jarak antara emiter dan kaca. Lapisan reflektif, orientasi sisi timah, dan jarak antara emiter dan kaca semuanya perlu disesuaikan agar proses berjalan lancar.
Perlu waktu singkat untuk menyetel daya, waktu pemanasan, dan kompensasi emisivitas. Setelah itu, sistem akan berfungsi dengan baik bersama sistem kontrol PLC yang sudah ada.
Pastikan Anda memiliki emiter cadangan agar dapat mengatasi masa diam selama perawatan rutin.