Come ottenere un processo di tempra corretto per la fibra di vetro, anche nei tunnel di grandi dimensioni
Se avete già avuto a che fare con il processo di tempra della fibra di vetro, sapete bene quanto possa essere complicato. È necessario garantire una distribuzione uniforme del calore su una superficie estremamente vasta. Ma non appena la lunghezza del forno supera i due metri, le lampade a infrarossi tradizionali smettono di funzionare correttamente: semplicemente non riescono a fornire una temperatura costante.
Ecco dove entriamo in gioco noi. Costruiamo dispositivi di riscaldamento a infrarossi su misura, appositamente progettati per queste impianti industriali di grandi dimensioni.
I problemi legati alla lunghezza e alla potenza
Il problema è che, quando costruiamo un dispositivo lungo più di due metri, non possiamo semplicemente “allungare” un tubo e basta. Altrimenti si creano zone in cui la temperatura è troppo bassa. Per risolvere questo problema, utilizziamo una struttura continua: nessun spazio vuoto, nessuna parte modularmente separata. In questo modo, la fibra di vetro non subisce sbalzi di temperatura mentre passa attraverso il forno. Si ottiene così una distribuzione uniforme del calore.
Tuttavia, bisogna essere attenti: quando si utilizza tanta potenza attraverso un tubo lungo, il metallo tende a piegarsi. Se i supporti non sono posizionati correttamente, si creano problemi.
I materiali utilizzati
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza per proteggere i filamenti di tungsteno. Per il processo di tempra, preferiamo utilizzare onde infrarosse a media lunghezza. Perché? Perché queste onde penetrano nelle fibre di vetro, invece di bruciarne soltanto la superficie.
Questi dispositivi sono progettati per essere montati direttamente al posto dei vecchi dispositivi esistenti. Non è necessario ricostruire l’intero sistema per farli funzionare. Inoltre, rinforziamo anche le parti esterne dei dispositivi. Quando un tubo lungo due metri raggiunge la temperatura di funzionamento, si espande notevolmente. Senza questi rinforzi, le cose potrebbero mettersi male.
Se lavorate in ambienti corrosivi, possiamo aggiungere rivestimenti speciali. Tuttavia, tenete presente che ciò potrebbe influenzare leggermente lo spettro di emissione dei raggi infrarossi.
I problemi legati all’installazione
L’assemblaggio di questi dispositivi lunghi è solitamente il punto in cui le persone commettono errori. Non si può semplicemente collegarli tra loro e sperare nel meglio. Se non si tiene conto della caduta di tensione lungo il circuito, si creano problemi. Noi ci occupiamo dell’interfaccia elettrica per ridurre al minimo le perdite di corrente.
Un ultimo consiglio: questi dispositivi generano molto calore. La struttura del forno diventerà molto calda. Assicuratevi che i ventilatori di aspirazione e i sistemi di raffreddamento siano in grado di gestire questa temperatura. Altrimenti, i sensori di controllo potrebbero danneggiarsi, e tutto ricomincerà da capo.