
Op een temperlijn is de vloer van de oven de plek waar het product zijn kwaliteit behoudt – of juist verliest. Als het thermische veld niet goed wordt gereguleerd, ontstaan er oneffenheden in het glas, waardoor er ook optische afwijkingen optreden. Verwarming door convektie zorgt voor extra variabiliteit, en een langzaam opwarmingsproces kost tijd en zorgt er bovendien voor dat de stressontlasting niet op het gewenste niveau plaatsvindt.
Infraroodverwarming voor het temperen van glas lost dit probleem op. Hierbij wordt directe stralingsenergie naar het glas zelf gestuurd, en niet naar de lucht eromheen.
Technisch gezien zijn er een aantal belangrijke punten: We gebruiken kortgolfquartzinfraroodemitters die zijn afgestemd op de emissiviteitsband van het glas. Hierdoor kan het glas snel en reproduceerbaar worden opgewarmd, zonder dat er gebruik moet worden gemaakt van luchtcirculatie. Het voordeel is dat er een betere thermostatische controle is over het glas, waardoor de thermische spanningen verminderen en het glas een uniforme structuur behoudt.
De energieverbruik neemt af, omdat de warmte op demand wordt geleverd. Bovendien worden de productietijden korter door snellere opwarmingsprocessen. Het modulaire ontwerp past zich gemakkelijk aan standaardconfiguraties aan en maakt het mogelijk om onderdelen eenvoudig te vervangen. Hierdoor kan de productielijn continu draaien, met minimale stilstandstijd.
Op de vloer merk je de voordelen het meest: er zijn minder breuken aan de randen van het glas, het glas blijft vlak na het temperen, en de optische kwaliteit blijft stabiel, zelfs wanneer er regelmatig wordt gewisseld tussen verschillende producten. De stressontlasting wordt voorspelbaarder, en het glas begint uit een zuiverdere thermische staat te komen – waardoor de compressieve sterkte consistent blijft.
Op productielijnen met hoge capaciteit zorgt de snelle respons voor minder stilstandstijd en een constante productie. Voor glazen met verschillende diktes kan men met infraroodverwarming de energie precies afstemmen op de massa van het glas, zodat de verwerking binnen de gewenste parameters blijft.
Enkele praktische tips: Infraroodemitters zijn gevoelig voor de oppervlaktecondities en de afstand tussen de emitter en het glas. Reflecterende coatings, de richting van het tinlaagje en de afstand tussen de emitter en het glas moeten allemaal worden aangepast om de gewenste resultaten te bereiken.
Reken op een korte inrichtingstijd om de perfecte instellingen te vinden. Eenmaal geconfigureerd, werkt het systeem goed samen met de bestaande PLC-installaties en andere apparatuur.
Houd altijd reserve-emitters klaar, zodat u problemen tijdens onderhoud kunt oplossen.