Como lidar efetivamente com o aquecimento desses fornos de vidro enormes
A maioria das lâmpadas infravermelhas consegue fornecer calor apenas a uma distância de cerca de um metro. Mas, quando se lida com um forno em formato de túnel extremamente longo, um metro não é suficiente. É preciso que o perfil de calor permaneça constante por dois metros ou mais. Se isso não for feito corretamente, surgirão pontos frios. E pontos frios causam estresse no vidro ou um amolecimento desigual do mesmo – o que, basicamente, leva à destruição do produto.
Por isso, criamos unidades de aquecimento personalizadas e contínuas.
O desafio relacionado ao comprimento e à potência
O problema é que não se pode simplesmente “esticar” um filamento para torná-lo mais longo. Isso causaria quedas de tensão e problemas de expansão térmica.
Gastamos muito tempo calculando a potência por centímetro. Por quê? Porque precisamos que a densidade de calor permaneça constante. Se a potência não for equilibrada, a parte central do forno ficará muito quente, enquanto as extremidades ficarão frias. É assim que o vidro é danificado.
Organizando o layout da instalação
Para que o aquecimento seja realmente contínuo, nós dispor as lâmpadas em uma grade compacta. Isso evita aquele “efeito zebra” – aquelas faixas alternadas de calor e frio que ocorrem quando as lâmpadas estão distantes demais uma da outra.
Usamos invólucros de quartzo de alta qualidade, pois os fornos em formato de túnel são extremamente exigentes. O aquecimento e resfriamento constantes poderiam destruir materiais mais baratos.
E não podemos esquecer do peso. Um arranjo de lâmpadas com dois metros de comprimento é pesado. Se os suportes não forem robustos o suficiente, os tubos começarão a se curvar sob seu próprio peso. Quando isso acontece, as lâmpadas queimam. É simples assim. Por isso, usamos suportes reforçados para manter tudo firme e estável.
O problema do calor (e como resolvê-lo)
Quando se gera tanto calor em um único ponto, o sistema de resfriamento não pode ser negligenciado. Essas unidades geram uma enorme quantidade de calor dentro do forno.
Se a ventilação não for suficiente para remover esse calor dos terminais elétricos, os cabos vão queimar. É um caos. Para evitar isso, usamos cabos de silicone de alta temperatura e isolantes cerâmicos. Isso evita que as conexões derretam quando as condições se tornam extremamente quentes.