آخر کیوں اینیلنگ کے دوران آپ کا شیشہ ٹوٹ جاتا ہے؟
کیا آپ نے کبھی سوچا کہ اینیلنگ کے دوران آپ کا شیشہ کیوں ٹوٹ جاتا ہے؟ عموماً اس کی وجہ سطح اور اندرونی حصے کے درمیان تناؤ ہوتا ہے۔ اگر باہری حصہ اندرونی حصے کے مقابلے میں بہت زیادہ گرم ہو جائے، تو مواد ٹوٹنے لگتا ہے۔
اینیلنگ کے عمل میں، یہ مسئلہ اس وقت پیش آتا ہے جب IR حرارت کی سطح مناسب نہ ہو۔ ایسی صورت میں کچھ جگہوں پر شیشہ بہت تیزی سے پھیل جاتا ہے، اور جیسے ہی یہ علاقہ غیر یکساں طور پر ٹھنڈا ہوتا ہے، شیشہ ٹوٹ جاتا ہے۔
“عام” بلبوں سے متعلق مسائل
میں اکثر ایسا دیکھتا ہوں کہ لوگ ایسے بلب استعمال کرتے ہیں جو مشین کی خصوصیات سے مطابقت نہیں رکھتے، اور سوچتے ہیں کہ اس طرح وہ کچھ پیسے بچا سکتے ہیں۔
لیکن حقیقت یہ ہے کہ اگر بلب کی طاقت، ٹیوب کی لمبائی کے لحاظ سے زیادہ ہو، تو شیشہ اس قدر تیز حرارت کو برداشت نہیں کر پاتا۔ حرارت سطح پر ہی پڑتی ہے، لیکن اندر تک نہیں پہنچ پاتی۔ اس طرح شیشہ ٹوٹ جاتا ہے۔
اسی لئے ہم قیاس نہیں کرتے، بلکہ ہر سنٹی میٹر کے لئے درست طاقت کا حساب لگاتے ہیں۔ یہی وہ طریقہ ہے جس سے یقین کیا جاسکتا ہے کہ حرارت شیشے کے اندر تک پہنچ جاتی ہے، بغیر اس کی سطح کو نقصان پہنچانے کے۔
شارٹ-ویو بمقابلہ میڈیم-ویو
آپ جو IR قسم منتخب کرتے ہیں، وہ سب کچھ تبدیل کر دیتی ہے۔
شارٹ-ویو بلب بہت تیز حرارت پیدا کرتے ہیں۔ اگر آپ پتلی چادروں پر کام کر رہے ہیں، تو یہ مسئلہ بہت بڑا ہو جاتا ہے۔ ہم اکثر کوٹڈ کوارٹز ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ حرارت واپس شیشے کی طرف منتقل ہو سکے، یا حرارت کی مقدار کو کم کیا جا سکے۔ اس طرح شیشے پر پڑنے والے دباؤ کو کم کیا جا سکتا ہے۔
جب لائن رک جاتی ہے… (7 دن کا حل)
کوئی بھی چیز اس سے بدتر نہیں ہے کہ کوئی OEM پارٹ مہینوں تک دستیاب نہ ہو، اور لائن رک جائے۔ یہ ایک بہت بڑا مسئلہ ہے۔
ہم ایسی صورتحالوں کو تقریباً ایک ہفتے میں حل کر دیتے ہیں۔ لیکن ہم صرف پرانے بلب کے لیبل کو دیکھ کر کام نہیں کرتے۔ ایسا کرنے سے غلطیاں ہوتی ہیں۔ ہم آپ کے وولٹیج اور برقی بوجھ کی جانچ کرتے ہیں۔
متبادل پارٹ کو اصل پارٹ کے مطابق ہی ہونا چاہیے۔ اگر وولٹیج میں کوئی تغیر ہو، یا کنیکٹر ہلکا سا بھی ڈھیلا ہو، تو شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے، اور اس سے فوری طور پر حرارت پیدا ہوتی ہے۔
ایک چنگاری، ایک حرارتی لہر، اور آپ کا شیشہ ٹوٹ جاتا ہے۔