如何为那些巨大的玻璃窑炉提供有效的加热方式？
大多数红外灯的照射范围只有大约一米左右。但对于超长型的隧道窑炉来说，这一米的距离远远不够。我们需要的是能够保持稳定加热效果的两米或更长的距离。如果做不到这一点，就会出现温度不均的情况。而温度不均会导致玻璃受压或退火不均匀，最终导致产品质量下降。
因此，我们才会设计出专门的、连续式加热装置。
长度与功率的难题
实际上，你无法简单地通过延长灯丝的长度来解决这个问题。因为那样做会导致电压下降以及热膨胀问题。
我们花费大量时间来计算每厘米所需的功率。因为我们必须确保热量分布均匀。如果功率分配不均，那么窑炉的中间部分会过热，而两端则保持较冷的温度。这样一来，玻璃就会受损。
合理的布局设计
为了实现真正的连续加热效果，我们会将灯管以紧密的网格状排列在一起。这样就可以避免那种令人烦恼的“斑马纹效应”——也就是当灯管间距过大时出现的交替加热和冷却现象。
由于隧道窑炉的工作环境极为恶劣，所以我们使用高品质的石英材料作为灯管的外壳。因为持续的高温会导致廉价材料损坏。
此外，我们还必须考虑重量问题。两米长的灯管非常重。如果固定装置不够坚固，灯管就可能会因为自身产生的热量而下垂。一旦下垂，灯管就会烧毁。所以，我们使用加固过的支撑结构来确保一切保持稳定。
加热问题及解决方法
当在一个点上释放如此大量的热量时，冷却系统就显得非常重要。这些长距离的加热装置会向窑炉内部释放大量热量。
如果通风系统不足以将热量从电端子处带走，那么电线就会被烧毁。为了避免这种情况，我们使用高温耐用的硅胶导线和陶瓷绝缘体，这样才能确保在高温环境下连接部位不会熔化。