গ্লাস উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তাপ হলো সেই “লিভার”-এর মতো ব্যাপার; প্রতি শিফটেই এটাই ব্যবহৃত হয়। যদি ল্যাম্পটি যথাযথভাবে কাজ না করে, তাহলে তা তৎক্ষণাৎ বোঝা যায়—কোটিং প্রক্রিয়ায় অসমানতা দেখা দেয়, বেঁকানোর প্রক্রিয়ায় সমস্যা দেখা দেয়, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ায় বিলম্ব হয়, আর অপ্রয়োজনীয় গ্লাসের পরিমাণও বাড়ে। আমরা সিই-অনুমোদিত ইনফ্রারেড ল্যাম্প তৈরি করেছি; যাতে প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয় জায়গায় নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপ সরবরাহ করা যায়। এর ফলে অনুমানের উপর নির্ভর করার দরকার থাকে না।
এর কার্যপ্রণালী খুবই সরল: শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড রশ্মি, দ্রুত প্রতিক্রিয়া, এবং নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা। কোয়ার্টজ আবরণটি তাপমাত্রাকে স্থিতিশীল রাখে এবং আউটপুটকে পরিষ্কার রাখে; আর রিফ্লেক্টরটি শক্তিকে সঠিক জায়গায় প্রেরণ করে। আউটপুটটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; তাই ল্যাম্পটিকে টেম্পারিং ফার্নেস, বেঁকানোর ওভেন, কোটিং লাইন এবং ল্যামিনেশন প্রেসে ব্যবহার করা যায়—সম্পূর্ণ সিস্টেমটিকে পুনর্নির্মাণ করার দরকার নেই। এর ফলে তাপীয় চাপ কমে যায়, আর গ্লাসটি তাপের কারণে অসমান না হয়ে সমতল অবস্থায় থাকে।
এর ফলে শক্তি ব্যবহারও কমে যায়; কারণ ল্যাম্পটি গ্লাসকে সরাসরি উত্তপ্ত করে, চারপাশের বাতাসকে নয়। ফলে হিটিং ও কুলিং-এর জন্য কম খরচ হয়। প্রক্রিয়ার সময়ও কমে যায়, ফলে উৎপাদন বৃদ্ধি পায়। নিয়মিত তাপ সরবরাহের ফলে অসমান কোটিং, দুর্বল কিনারা বা ল্যামিনেশনে সমস্যা কমে যায়। রক্ষণাবেক্ষণ খরচও কমে যায়; কারণ এই ডিজাইনটি দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে।
ব্যবহারিক দিকটি হলো: ইনফ্রারেড ল্যাম্পের কার্যকারিতা নির্ভর করে দূরত্ব ও দৃষ্টিসীমার উপর। ল্যাম্পটি কোথায় স্থাপন করা হবে এবং কতটুকু দূরত্বে থাকবে, তা গ্লাসের আকৃতি ও উৎপাদনের গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। আমরা মাউন্টিং ডেটা ও থার্মাল জোন ম্যাপ সরবরাহ করি; যাতে আপনি একবার সেট করে রাখলেই সবকিছু ঠিকঠাক চলে।