دیگر نیازی نیست حدس بزنید؛ استفاده از روشهای صحیح برای حرارتدهی به شیشه کافی است.
اگر تا به حال با مشکلات ناشی از نقاط سرد روی سطح شیشه روبرو شدهاید، میدانید که این موضوع چقدر آزاردهنده است. فکر میکنید که میزان حرارتدهی به درستی تنظیم شده است، اما در واقع استرسهای داخلی شیشه وجود دارد؛ یا حتی شیشهها خراب میشوند.
اکثر مردم ابتدا رشتههای لامپ را مقصر میدانند. اما در واقع، مشکل معمولاً مربوط به منعکسکنندههای آلومینیومی است. اگر این منعکسکنندهها نتوانند حرارت را به درستی هدایت کنند، فرقی نمیکند که لامپها چقدر خوب باشند.
چرا «تقریباً کافی» کافی نیست؟
در ظاهر، منعکسکنندههای آلومینیومی استاندارد خوب به نظر میرسند. اما زیر میکروسکوپ، اوضاع متفاوت است. انحرافات کوچک در سطح منعکسکنندهها، زاویه پرتوهای مادون قرمز را تغییر میدهد.
تصور کنید یکی از منعکسکنندهها ۸۵٪ از انرژی را منعکس کند، در حالی که منعکسکننده مجاور آن ۹۲٪ انرژی را منعکس کند. در این صورت، دمای شیشه نوسان خواهد کرد. به همین دلیل، ما از آلومینیوم با خلوص بالا و سطح دقیقاً پارابولیک استفاده میکنیم؛ این کار باعث میشود زاویه پرتوها برای تمام لامپها یکسان باقی بماند.
هنگام تنظیم تونل حرارتی، باید یک پروفایل حرارتی یکنواخت داشته باشید؛ یعنی چگالی انرژی باید از مرکز لامپ تا لبههای آن یکسان باقی بماند. در این صورت، دیگر نیازی نیست کل محموله را بیش از حد گرم کنیم تا فقط لامپهای ضعیفتر بتوانند کار خود را انجام دهند.
واقعیت کارخانهها
ما از آلومینیوم آنودایز شده استفاده میکنیم؛ زیرا این روش منطقیترین راه است. این ماده به خوبی نور را منعکس میکند و در برابر گرما مقاوم است.
البته، گاهی از منعکسکنندههای طلاکاری شده نیز صحبت میشود؛ البته آنها نور مادون قرمز را بهتر منعکس میکنند، اما شکننده هستند. در کارخانههای واقعی، این منعکسکنندهها آسیب میبینند و هزینه زیادی دارند. آلومینیوم میتواند ضربه را تحمل کند و همچنان کار کند.
اما یک هشدار: آنها را تمیز نگه دارید! گرد و غبار و روغن، دشمنان این منعکسکنندهها هستند؛ زیرا آنها انرژی مادون قرمز را جذب میکنند و باعث میشوند آلومینیوم دچار گرمای بیش از حد شود. وقتی این اتفاق بیفتد، نقطه کانونی از بین میرود؛ و در نتیجه کیفیت محصولات کاهش مییابد.
تسهیل فرآیند
وقتی منعکسکنندهها یکنواخت باشند، کنترلکنندههای PID میتوانند وظیفه خود را به درستی انجام دهند. آنها دیگر نیازی نیست با قطعات سختافزاری درگیر شوند؛ بلکه میتوانند کنترل شیشه را بر عهده بگیرند.
در این صورت، انرژی به طور یکنواخت در سراسر محموله توزیع میشود؛ این کار باعث میشود کیفیت محصولات بهتر شود، میزان ضایعات کاهش یابد، و شما بتوانید زمان فرآیند را کاهش دهید، بدون اینکه نگران شکستن شیشهها به دلیل شوک حرارتی باشید.