Arrêter les fissures : utilisation de éléments de chauffage infrarouge à double tube pour le trempage du verre
Tout ceux qui travaillent dans des lignes de production de verrerie connaissent bien les défis liés au contrôle de la température. Il est nécessaire d’appliquer une chaleur intense et rapide pour effectuer le trempage du verre, mais c’est un équilibre délicat. Si on y va trop lentement, la productivité diminue. Si on y va trop vite ou si certains points deviennent trop chauds, cela provoque des chocs thermiques, ce qui entraîne la destruction du verre.
Nous avons trouvé une solution en utilisant des éléments de chauffage infrarouge à double tube. En fait, ces éléments permettent d’obtenir une densité de chaleur beaucoup plus élevée, sans avoir besoin d’une machine volumineuse. De plus, ils réagissent presque instantanément.
Ajuster correctement la puissance de chauffage (sans retard)
Le secret réside dans la conception de ces éléments. En utilisant deux tubes, nous obtenons une plus grande surface de chauffe dans un espace restreint. Cela nous permet d’augmenter la puissance de chauffage sans craindre que le filament ne fondent.
Lorsque ces éléments sont associés à un contrôleur SCR ou à un contrôleur PID rapide, la réponse est immédiate. On n’a pas besoin d’attendre que le chauffage en céramique se réchauffe progressivement – ce retard thermique est très problématique. Avec cette configuration, la chaleur atteint immédiatement le verre dès qu’il entre dans la zone de chauffe. On peut également arrêter l’alimentation énergétique dès que la température atteint le niveau souhaité. Pas de dépassements de température, pas de suppositions inutiles.
Spécifications techniques
Nous utilisons du quartz de haute pureté pour ces tubes, car il permet aux ondes infrarouges de courte longueur d’onde de passer sans être bloquées. Les ondes infrarouges de courte longueur d’onde pénètrent plus profondément dans le verre et fonctionnent beaucoup plus rapidement que les ondes de longue longueur d’onde. De plus, le fait de diviser la charge entre deux tubes permet de réduire l’usure des filaments lorsqu’on allume et éteint constamment le système de chauffage.
Un conseil important : veillez bien à entretenir vos câbles. Ces systèmes consomment beaucoup de courant. Si les câbles sont trop fins, vous risquez des pertes de tension, ce qui entraînera un chauffage inégal sur toute la ligne de production. Personne ne veut de zones froides au milieu du processus de trempage.
Conseils pratiques pour le terrain
La meilleure chose, c’est que ces éléments de chauffage peuvent généralement être remplacés directement. Si vos lampes actuelles à tube unique ne suffisent pas, vous pouvez les remplacer sans avoir à reconstruire toute la machine.
Ils peuvent fonctionner 24h/24, mais il y a un point important à respecter : il faut les garder propres. Si de la poussière ou de l’huile s’accumulent sur le quartz, des points chauds apparaîtront, ce qui peut endommager les tubes en quelques heures seulement. Il suffit de garder un chiffon à portée de main pour nettoyer régulièrement les tubes. Ça ne prend que deux minutes, mais cela vous évitera beaucoup de problèmes par la suite.