ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, ऊष्मा ही वह महत्वपूर्ण कारक है जिसका उपयोग हर शिफ्ट में किया जाता है। यदि लैंप पर्याप्त ऊष्मा प्रदान नहीं कर पाता, तो इसका पता तुरंत चल जाता है – कोटिंग प्रक्रिया में दोष आ जाते हैं, वस्तुओं को मोड़ने की प्रक्रिया में समस्याएँ आ जाती हैं, लैमिनेशन प्रक्रिया में देरी हो जाती है, एवं अपशिष्ट सामग्री में वृद्धि हो जाती है। हमने CE-प्रमाणित इन्फ्रारेड लैंप विकसित किए हैं; ताकि आवश्यक स्थानों पर ही नियंत्रित ऊष्मा प्रदान की जा सके, और ऐसे में अनुमानों पर ही काम न करना पड़े।
तकनीकी रूप से, इन लैंपों की विशेषताएँ हैं – शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड किरणें, तेज़ प्रतिक्रिया, एवं नियंत्रित ऊष्मा स्तर। क्वार्ट्ज आवरण तापमान को स्थिर रखता है, एवं आउटपुट को शुद्ध रखता है; जबकि रिफ्लेक्टर, ऊष्मा को ठीक उस स्थान पर ही भेजता है जहाँ उसकी आवश्यकता है। इन लैंपों का आउटपुट औद्योगिक पावर सप्लाई से मेल खाता है; इसलिए इन लैंपों को टेम्परिंग फर्नेस, बेंडिंग ओवन, कोटिंग लाइनों, एवं लैमिनेशन प्रेसों में आसानी से उपयोग में लाया जा सकता है, बिना पूरी सुविधा को फिर से व्यवस्थित करने की आवश्यकता के। इसका परिणाम है कि ऊष्मा संबंधी समस्याएँ कम हो जाती हैं, एवं ग्लास सपाट एवं बिना किसी तनाव के ही रहता है।
ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है; क्योंकि लैंप सीधे ग्लास को ही गर्म करता है, न कि उसके आसपास की हवा को। इससे गर्म करने एवं ठंडा करने में होने वाला खर्च भी कम हो जाता है। प्रक्रिया में होने वाला समय भी कम हो जाता है, इसलिए उत्पादन दर भी बढ़ जाती है। नियंत्रित ऊष्मा से उत्पादन की गुणवत्ता भी बेहतर हो जाती है; इससे असमान कोटिंग, कमजोर किनारे, या लैमिनेशन संबंधी समस्याएँ कम हो जाती हैं। रखरखाव की लागत भी कम हो जाती है; क्योंकि ये लैंप लंबे समय तक काम कर सकते हैं, एवं इनको जल्दी ही बदला जा सकता है; इसलिए बंद रहने का समय भी कम हो जाता है।
व्यावहारिक रूप से, इन्फ्रारेड लैंपों का प्रदर्शन दूरी एवं दृष्टि-रेखा पर ही निर्भर है। लैंपों की स्थापना एवं दूरी, ग्लास की आकृति एवं उत्पादन गति के अनुरूप होनी चाहिए। हम ऐसे डेटा एवं थर्मल ज़ोन मैप भी प्रदान करते हैं; ताकि आप इन लैंपों को एक बार ही सेट करके उनका उपयोग कर सकें।