ヒーターを修理するために、わざわざテーブルを壊すのはやめましょう。
私たちは、湿気や汚れが当たり前の環境で使える、防水仕様の赤外線テーブルヒーターを製造しています。これらのヒーターの設置自体は簡単です。しかし、本当の問題は、数年経った後のメンテナンス時に発生します。
市販されているほとんどのヒーターは、一つの大きなユニットとして構成されています。そのため、もし1本のチューブが壊れてしまった場合、その部分にアクセスするためには、全体を分解しなければなりません。これは本当に面倒なことです。
そこで、私たちは別の方法を考えました。
「プラグアンドプレイ」方式
私たちはモジュール式の構造を採用しました。すべての部品を一つの主要な電源バスに接続するのではなく、独立したスロットを使用します。
例えば、5年間使用した後にチューブが壊れても、テーブル全体を再配線する必要はありません。壊れたモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入するだけです。
数分で済みます。
完全な分解作業は不要です。現場での修理中に配線を間違えたかどうか心配する必要もありません。単純に交換すれば、またすぐに作業を再開できます。
水を防ぎつつ、使いやすさを保つ
通常、「防水」というと、永久的な接着剤やボルトを使ってすべてを密閉することを意味しますが、これでは修理が非常に困難になります。
私たちはより良い方法を見つけました。モジュールの接続部にはIP等級のガスケットを使用しています。これにより、湿潤な環境でも十分な保護が得られますが、同時に内部にアクセスすることも可能です。また、しっかりと固定される高耐久性のコネクタも使用しています。金属が加熱されたり冷却されたりしても、しっかりと固定されています。
真実のトレードオフ
正直に言えば、モジュール式の設計は、一体型の構造よりも接続点が多くなります。各コネクタは、不備があると問題が発生しやすい箇所です。必ず、そのコネクタがしっかりと固定されているか確認する必要があります。もし、適切に固定しないでそのまま押し込んでしまうと、電圧降下やアーク現象が起こる可能性があります。
しかし、私たちは、製造上の複雑さを受け入れる方が、長時間の停止を避けることができると考えています。これは、完璧な実験室ではなく、実際の工場で使うための製品です。迅速に修理して、継続して使用できるように設計されています。