
Di jalur produksi kaca, panas merupakan faktor penting yang perlu dikendalikan setiap kali proses berlangsung. Jika lampu tidak mampu memberikan panas yang cukup, hal tersebut akan segera terasa—lapisan pelindung kaca menjadi tidak rata, proses pembengkokan kaca menjadi lebih sering terjadi, waktu proses laminasi pun bertambah, dan jumlah bahan sisa pun meningkat. Kami telah merancang lampu inframerah yang telah mendapat sertifikasi CE, sehingga panas yang dihasilkan dapat dikontrol dengan baik di tempat yang memang diperlukan, sehingga tidak perlu menebak-nebak lagi.
Inti teknologinya sangat sederhana: sinar inframerah berpanjang gelombang pendek, respons yang cepat, serta profil termal yang terkendali. Selubung kuarsa berfungsi untuk menjaga suhu tetap stabil dan memastikan keluaran energi yang bersih. Sementara itu, geometri reflektor digunakan untuk memfokuskan energi ke tempat yang benar-benar dibutuhkan. Keluaran energi lampu ini sesuai dengan spesifikasi sumber daya listrik industri, sehingga lampu ini dapat digunakan di berbagai mesin seperti tungku pemanasan, oven pembengkokan, jalur pelapisan, dan mesin laminasi, tanpa perlu mengubah kabel-kabel penghubungnya. Dengan demikian, medan termal yang dihasilkan lebih terkendali, sehingga stres termal berkurang, dan kaca tetap rata tanpa adanya tekanan selama proses pemanasan.
Efek positifnya adalah penggunaan energi berkurang, karena lampu memanaskan kaca secara langsung, bukan udara di sekitarnya. Hal ini berarti biaya pemanasan dan pendinginan ruangan pun berkurang. Waktu proses pun menjadi lebih singkat, sehingga kapasitas produksi meningkat. Pemanasan yang lebih konsisten juga meningkatkan kualitas produk, sehingga jumlah produk yang gagal akibat proses pemanasan yang tidak sempurna atau adanya kerutan pada permukaan kaca berkurang. Biaya pemeliharaan pun berkurang, karena desain lampu ini dirancang untuk digunakan dalam jangka waktu yang lama, sehingga waktu henti mesin pun menjadi minimal.
Hal yang perlu diperhatikan adalah jarak antara lampu dan kaca, serta arah pandangan cahaya lampu. Penempatan lampu harus disesuaikan dengan bentuk kaca dan kecepatan proses produksi. Kami menyediakan data penempatan lampu dan peta zona termal, sehingga Anda dapat mengatur semuanya sekali saja, lalu menjalankan proses produksi secara rutin.