Quando la linea di produzione si ferma a causa della mancanza di un singolo componente di ricambio… C’è niente di peggio. È frustrante, costoso e distrugge il ritmo di produzione.
Ecco dove interveniamo noi. Ci occupiamo della fabbricazione urgente di lampade per riscaldamento a infrarossi. Se siete bloccati, possiamo fornirvi un componente di ricambio su misura in circa 7 giorni. Niente liste d’attesa lunghe, solo macchinari funzionanti.
Ottenere il giusto livello di calore
Tagliare il vetro di sicurezza richiede grande precisione: è necessario applicare esattamente la giusta quantità di stress termico per ottenere un taglio netto. Troppo poco e il vetro non si taglia; troppo e l’intera lastra si frantuma.
Per questo utilizziamo raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda: permettono di penetrare nel vetro molto più velocemente rispetto ai raggi a media o lunga lunghezza d’onda. Costruiamo questi tubi in modo che si adattino perfettamente alla struttura della vostra macchina. Se avete bisogno di una grande quantità di potenza in uno spazio ridotto, possiamo aumentare la densità di corrente. Tuttavia, è importante controllare i cablaggi: un tubo da 2500W richiede molta corrente. Se i connettori sono vecchi e danneggiati, potrebbero bruciarsi. Vale la pena controllare tutto prima di accendere la macchina.
Materie prime e adattamenti
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Deve essere abbastanza resistente per sopportare i cambiamenti termici rapidi senza rompersi.
La maggior parte dei nostri prodotti utilizza connettori R7 o SK15. In questo modo potete semplicemente inserire la nuova lampada nell’alloggiamento esistente. Niente bisogno di forare o modificare la struttura della macchina.
A seconda del tipo di vetro da tagliare, possiamo aggiungere rivestimenti speciali al quarzo. Questo permette di dirigere il calore verso il vetro stesso, evitando che si disperda nell’aria circostante.
Funzionamento
Queste lampade raggiungono alte temperature in pochi secondi. Poiché si riscaldano così velocemente, il metallo e il vetro si espandono notevolmente.
Dedichiamo molto tempo alla calibrazione delle tolleranze: ci assicuriamo che i tubi si adattino perfettamente, ma lasciando comunque lo spazio necessario affinché non si rompano sotto la pressione di quell’espansione.
Otterrete così un componente di ricambio che funziona allo stesso modo del originale, garantendo tagli precisi e una produzione continua.