क्यों सुसंगत आईआर लैंप, ग्लास एनीलिंग की प्रक्रिया में होने वाली समस्याओं को दूर करते हैं?
ग्लास एनीलिंग में सटीकता बहुत महत्वपूर्ण है… लेकिन ईमानदारी से कहें तो, यह प्रक्रिया काफी कठिन होती है। अगर आपने कभी कोई बैच तैयार किया है, तो आपको पता होगा कि पहली प्लेट तो बिल्कुल सही होती है, जबकि आखिरी प्लेट में कुछ खामियाँ होती हैं… यही समस्या है।
ऐसा इसलिए होता है, क्योंकि अधिकांश मानक इन्फ्रारेड लैंप वास्तव में एक जैसे नहीं होते। उनकी शक्ति में आमतौर पर ±5% या यहाँ तक कि 10% की त्रुटि होती है। यह तो थोड़ा ही लग सकता है, लेकिन बड़े ओवनों में यह त्रुटि बड़ी समस्या बन जाती है।
“पर्याप्त” शक्ति की समस्या
कल्पना कीजिए, आपके पास कई लैंप हैं… एक लैंप 1000 वॉट ऊर्जा उत्पन्न कर रहा है, जबकि उसके बगल वाला लैंप 1100 वॉट ऊर्जा उत्पन्न कर रहा है। ऐसी स्थिति में तापमान असमान हो जाता है… ग्लास के लिए यह बहुत ही खतरनाक है, क्योंकि इससे ग्लास में आंतरिक तनाव असमान रूप से वितरित होता है।
हमने इस समस्या को दूर करने हेतु उत्पादन प्रक्रिया में अधिक सावधानी बरती… फिलामेंट एवं क्वार्ट्ज आवरणों की गुणवत्ता को बेहतर बनाकर हमने त्रुटियों को ±2% तक कम कर दिया।
जब ओवन में सभी लैंप एक ही तरह से काम करते हैं, तो तापमान भी समान रहता है… ऐसी स्थिति में PID ट्यूनिंग की आवश्यकता ही नहीं रह जाती… क्योंकि हार्डवेयर अब संतुलित हो जाता है।
तापमान एवं हवा का महत्व
उच्च शक्ति वाले लैंप, तापमान को जल्दी बढ़ाने में मदद करते हैं… लेकिन इसका एक नुकसान भी है। जब इतनी ऊर्जा एक छोटे स्थान में उत्पन्न होती है, तो कूलिंग फैनों को उस ऊर्जा को बाहर निकालने हेतु अधिक मेहनत करनी पड़ती है… अगर हवा ठीक से न बहे, तो कनेक्टर या सपोर्ट्स खराब हो सकते हैं… इसलिए ओवन चालू करने से पहले वेंटिलेशन प्रणाली की अच्छी तरह जाँच करना आवश्यक है।
बेहतर गुणवत्ता, कम अनुमान
अंत में, समान तापमान का मतलब है कि आपको आधा बैच फेंकने की आवश्यकता ही नहीं पड़ेगी… क्योंकि ग्लास के किनारों पर ठीक तापमान ही पहुँचेगा… ऐसी स्थिति में पूरे बैच में एक ही तरह का अपवर्तनांक होगा।
इससे प्रक्रिया में अनुमान लगाने की आवश्यकता ही नहीं रह जाती… आप बस तापमान सेट कर दें, और उम्मीद करें कि लैंप अपना काम ठीक से करेंगे।